Air comprimé pour l'industrie agroalimentaire
Process alimentaires sécurisés.
Dans l'agroalimentaire, l'air comprimé entre en contact direct ou indirect avec les produits destinés à la consommation humaine : soufflage de bouteilles PET, transport pneumatique de poudres, conditionnement sous atmosphère modifiée, séchage. Les normes HACCP, ISO 22000 et FDA imposent zéro huile et une maîtrise microbiologique rigoureuse.
Ce qu'il faut résoudre.
- 01Éliminer totalement le risque de contamination par l'huile dans les zones de contact alimentaire - air ambiant comme air process.
- 02Tenir des cadences de production élevées (soufflage PET, conditionnement) sans rupture, malgré les pics de consommation cycliques.
- 03Récupérer la chaleur dégagée par les compresseurs pour réchauffer les eaux de procédé, optimiser les CIP/SIP, et réduire la facture énergétique de 30 à 95 %.
Notre réponse technique.
Trois familles répondent aux trois besoins de l'agroalimentaire : l'air de production, le soufflage haute pression et le séchage.
Vis VSD aimants permanents
7,5 à 250 kWDébit qui suit les cycles de conditionnement, et chaleur de compression récupérable sur le circuit d'huile pour les eaux de procédé et les nettoyages.
17 modèles au catalogueSurpresseur sans huile (booster)
45 à 160 kWLe soufflage PET demande une pression bien supérieure au réseau : le surpresseur monte les 8 bar de l'atelier au niveau requis, sans huile.
9 modèles au catalogueSécheur adsorption heatless
0,5 à 83 m³/minPoint de rosée -40 °C partout où l'air touche le produit ou son emballage.
25 modèles au catalogueNormes applicables.
Les conformités sont vérifiées au cas par cas selon le modèle retenu et le périmètre d'audit. Documentation complète fournie avec chaque machine.
Les classes couramment exigées
Le contact produit commande tout. Ces classes sont celles que nous rencontrons le plus souvent ; votre plan HACCP et votre certification les précisent.
| Point d'usage | Particules | Eau (point de rosée) | Huile |
|---|---|---|---|
| Air en contact direct avec la denrée ou l'emballage primaire | Classe 1 | -40 °C (classe 2) | Classe 0 |
| Air process sans contact, transport pneumatique fermé | Classe 2 | +3 °C (classe 4) | Classe 1 |
| Air de service, outillage et automatismes | Classe 3 | +3 °C (classe 4) | Classe 2 |
Notre ordre de préférence pour la Classe 0
Quand un cahier des charges écrit classe 0, CEZIUM propose une machine non lubrifiée, comme le métier l'entend : compresseur scroll jusqu'à 5 m³/min, compresseur à griffes de 2,3 à 8,6 m³/min, vis sèche ou centrifuge au-delà. Nous signalons aussi l'alternative que peu de fournisseurs mentionnent : un vis lubrifié suivi d'une chaîne de traitement délivre un air exempt d'huile pour un coût d'achat nettement inférieur, sans porter le label classe 0.
Dans le métier, classe 0 veut dire machine non lubrifiée. C'est la convention, et c'est ce qu'un cahier des charges attend quand il écrit classe 0 : nous proposons donc une machine sans huile. Techniquement, la norme ISO 8573-1 qualifie l'air au point d'utilisation et non le compresseur, si bien qu'un vis lubrifié suivi d'une filtration multi-étages et d'un sécheur par adsorption délivre un air exempt d'huile mesuré en réception. C'est une alternative réelle, moins chère à l'achat et bien meilleure en récupération de chaleur, mais elle ne vous donne pas une machine certifiée classe 0. Les deux méritent d'être connues ; ce sont vos documents qui tranchent.
| Rang | Technologie | Débit catalogue | Puissance | Classe 0 | Chaleur récupérable | Coût d'achat |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Compresseur scroll (spirale) | 0,24 à 4,96 m³/min | 2,2 à 45 kW | Machine non lubrifiée | Faible | Modéré |
| 02 | Compresseur à griffes | 2,3 à 8,6 m³/min | 15 à 55 kW | Machine non lubrifiée | Faible | Élevé |
| 03 | Vis sèche | 7,8 à 46 m³/min | 45 à 250 kW | Machine non lubrifiée | Limitée | Très élevé |
| 04 | Compresseur centrifuge | 48 à 3 000 m³/min | 198 à 12 055 kW | Machine non lubrifiée | Élevée | Très élevé |
| 05 | Vis lubrifié + chaîne de traitement | 1,1 à 54 m³/min | 7,5 à 250 kW | Air traité, sans label | Élevée | Bas |
Débits et puissances relevés sur le catalogue CEZIUM, technologies sans huile et vis lubrifié à vitesse variable. Le coût d'achat est donné en rangs relatifs, à débit comparable.
- 01
Compresseur scroll (spirale)
Jusqu'à 5 m³/minLe premier réflexe sous 5 m³/min : sans huile par conception, silencieux, compact. C'est le bon format pour un laboratoire, un cabinet dentaire ou une petite production.
Voir les 13 modèles au catalogue - 02
Compresseur à griffes
2,3 à 8,6 m³/minAu-dessus du scroll et jusqu'à 8,6 m³/min. Les rotors ne se touchent jamais : pas de frottement dans la chambre, usure minimale, classe 0 certifiée TÜV. Au-delà, on met plusieurs unités en batterie.
Voir les 14 modèles au catalogue - 03
Vis sèche
7,8 à 46 m³/min, gros débitsLa réponse aux gros débits quand le cahier des charges écrit classe 0. Nous disons aussi sa contrepartie : elle coûte cher à l'achat et se prête mal à la récupération de chaleur. Si vos documents parlent d'air exempt d'huile plutôt que de machine certifiée, la marche précédente mérite d'être chiffrée en parallèle.
Voir les 20 modèles au catalogue - 04
Compresseur centrifuge
À partir de 48 m³/minRéservé à la charge de base continue des très gros sites, là où aucune vis ne tient le débit dans une seule machine.
Voir les 11 modèles au catalogue - 05
Vis lubrifié + chaîne de traitement
Alternative, au-delà de 8,6 m³/minL'alternative, quand votre cahier des charges demande un air exempt d'huile et non une machine certifiée : filtration multi-étages et sécheur par adsorption derrière un vis lubrifié, avec mesure de réception au point d'utilisation. Coût d'achat nettement inférieur, et la chaleur de compression se récupère sur le circuit d'huile, ce qu'une machine sèche fait mal. À écarter si vos documents écrivent classe 0.
Voir les 17 modèles au catalogue
Les questions qu'on nous pose
L'air comprimé au contact d'une denrée doit-il être totalement sans huile ?
Quelle part de l'énergie d'un compresseur peut réellement servir à chauffer ?
Faut-il un surpresseur séparé pour le soufflage PET ?
À lire avant de décider
Récupération de chaleur compresseur : 75 à 94 % d'énergie réutilisable
Un compresseur à vis convertit l'électricité en air comprimé… et en chaleur. Cette chaleur représente 75 à 94 % de l'énergie consommée et peut être récupérée pour chauffer un bâtiment ou un process. Méthode + ROI.
Compresseur à vis lubrifié ou oil-free : la classe 0 qualifie l'air, pas la machine
La plupart des comparatifs opposent deux machines. La norme, elle, juge l'air au point d'utilisation. Un vis lubrifié suivi d'une chaîne de traitement atteint la même exigence qu'un compresseur sans huile, pour un coût d'achat nettement inférieur. Voici dans quel ordre CEZIUM retient chaque technologie.
Décrivez votre process. On vous propose la combinaison machine adaptée.
Réponse de notre équipe technique sous 24 h ouvrées. Pré-étude gratuite incluant dimensionnement et estimation budgétaire.